Una ruta tradicional para una pieza torneada con características fresadas es: girarla en un torno, trasladarla a un fresador, fijarla nuevamente, cortar las partes planas y los agujeros transversales. Un centro de torneado hace ambas cosas sin soltar la pieza.
¿Qué cambia eso?
Precisión de posición entre características torneadas y fresadas. Este es el verdadero beneficio. Cuando se debe ubicar un orificio transversal con precisión en relación con un diámetro torneado, cada nueva fijación gasta parte de su presupuesto de tolerancia. Cortar ambos en una sola configuración elimina por completo la fuente de error.
Manejo y plazo de entrega. Menos movimientos entre máquinas, menos colas, menos oportunidades de manejar daños en superficies acabadas.
Mano de obra. Una configuración en lugar de dos o tres.
Las partes donde vale la pena
- Ejes con chaveteros, caras planas o orificios perforados en cruz
- Racores roscados con caras planas para llave
- Colectores y conectores con puertos en ángulo con respecto al orificio principal
- Cualquier pieza redonda donde una característica fresada tiene una tolerancia de posición referida a una referencia torneada.
Las partes donde no lo hace
Una pieza torneada lisa y sin detalles fresados no gana nada. Una pieza en gran medida prismática con una pequeña característica torneada suele ser mejor en un centro de mecanizado. Y en volúmenes muy altos, las máquinas dedicadas a un solo propósito que se ejecutan en paralelo pueden superar a una máquina que hace todo de forma secuencial.
Que poner en el dibujo.
No es necesario nombrar el proceso. Lo que ayuda es:
- Referencias de referencia que hacen explícita la relación: si el orificio transversal está ubicado desde el diámetro torneado, dígalo con una referencia en lugar de dimensionar desde un borde.
- Tolerancia de posición en la característica fresada en relación con ese dato
- Una nota sobre qué superficies son funcionales.
Teniendo esto en cuenta, un proveedor puede ver inmediatamente si la pieza quiere una ruta de configuración única.
Un control práctico
Si su dibujo dimensiona una característica fresada a partir de una característica torneada con una tolerancia menor que aproximadamente ±0,05 mm, es casi seguro que estará mejor con un proceso de configuración única, y vale la pena preguntar directamente a su proveedor si lo cotizan de esa manera. Dos proveedores que coticen la misma pieza, uno en una configuración y uno en tres, producirán diferentes precios y diferentes capacidades, y la cotización por sí sola no le dirá cuál es cuál.
