Een traditionele route voor een gedraaid onderdeel met gefreesde kenmerken is: het op een draaibank draaien, het naar een frees verplaatsen, het opnieuw vastzetten, de platte kanten en de kruisgaten snijden. Een frees-draaicentrum doet beide zonder het onderdeel los te laten.
Wat verandert dat
Positienauwkeurigheid tussen gedraaide en gefreesde elementen. Dit is het echte voordeel. Wanneer een kruisgat precies moet worden gelokaliseerd ten opzichte van een gedraaide diameter, kost elke heropspanning een deel van uw tolerantiebudget. Door beide in één opstelling te plaatsen, wordt de foutbron volledig verwijderd.
Afhandeling en doorlooptijd. Minder verplaatsingen tussen machines, minder wachtrijen, minder mogelijkheden voor het omgaan met schade aan afgewerkte oppervlakken.
Werk. Eén opstelling in plaats van twee of drie.
De delen waar het loont
- Assen met spiebanen, platte vlakken of kruisgeboorde gaten
- Schroefdraadfittingen met sleutelvlakken
- Verdeelstukken en connectoren met poorten onder een hoek ten opzichte van de hoofdboring
- Elk rond onderdeel waarbij een gefreesd element een positietolerantie heeft die betrekking heeft op een gedraaid referentiepunt
De delen waar dat niet het geval is
Een eenvoudig gedraaid onderdeel zonder gefreesde kenmerken levert niets op. Een grotendeels prismatisch onderdeel met één klein gedraaid onderdeel is meestal beter op een bewerkingscentrum. En bij zeer hoge volumes kunnen speciale, parallel werkende machines voor één doel één machine verslaan die alles opeenvolgend doet.
Wat moet je op de tekening zetten?
U hoeft het proces geen naam te geven. Wat helpt is:
- Datumreferenties die de relatie expliciet maken - als het kruisgat zich vanaf de gedraaide diameter bevindt, zeg dit dan met een referentiepunt in plaats van te dimensioneren vanaf een rand
- Positietolerantie op het gefreesde element ten opzichte van dat referentiepunt
- Een opmerking over welke oppervlakken functioneel zijn
Hierdoor kan een leverancier direct zien of het onderdeel een single-setup route wil.
Een praktische controle
Als uw tekening een gefreesd element van een gedraaid element meet met een tolerantie kleiner dan ongeveer ±0,05 mm, bent u vrijwel zeker beter af met een enkelvoudig installatieproces - en het is de moeite waard om uw leverancier rechtstreeks te vragen of zij dit op die manier citeren. Twee leveranciers die hetzelfde onderdeel citeren, één op één opstelling en één op drie, zullen verschillende prijzen en verschillende capaciteiten produceren, en de offerte alleen zal u niet vertellen welke welke is.
