Toleranslar bir çizimde tüm dikkati çeker. Veriler bu toleransların tutulup tutulamayacağına karar verir.
Bir veri gerçekte ne işe yarar?
Bir veri, makiniste ve denetçiye diğer her şeyin hangi yüzeyden ölçüldüğünü bildirir. Parçanın oluşturulduğu ve ona göre değerlendirildiği referanstır.
Bir çizimin verisi yoksa veya net bir şema olmaksızın dağılmışsa, tedarikçi kendi çizimini seçer. Bu seçim, parçanın nasıl sabitlendiğini etkiler ve bu da hataların nerede biriktiğini etkiler. Aynı çizimi aynı toleranslarla yapan iki tedarikçi, hem muayeneyi geçen hem de montajınızda değişmeyen parçalar üretebilir.
Verileri modelden değil montajdan seçin
Bildiğimiz en güvenilir kural: Veri, parçayı gerçek montajında konumlandıran yüzey olmalıdır.
Bir braket düz arka yüzündeki bir plakaya cıvatalanıyorsa ve iki dübel deliğiyle konumlanıyorsa, bu yüz ve bu iki delik referans şemasıdır. Uygun bir model kaynağından boyutlandırma, değiştirilebilirlik sorunlarının başladığı yerdir.
Bu çok açık görünüyor. Uygulamada, aldığımız çizimlerin büyük bir kısmı, CAD kaynağı ne olursa olsun, boyutlandırılmıştır.
Maliyet sonuçları
Fikstürleme. Mantıklı bir referans noktası şeması, parçanın önemli yüzeylerde bir kez tutulmasına olanak tanır. Kötü bir durum, farklı yüzlere referans verilen özelliklere ulaşmak için ekstra işlemleri zorlar.
Denetleme. Net bir veriye referans verilen özellikler tek bir ölçümle ölçülebilir CMM Kurulum. Referans verilen özelliklerin tutarsız bir şekilde yeniden konumlandırılması gerekir ve her yeniden konumlandırma, ölçüm belirsizliği ve süre ekler; bu da tam inceleme gereksinimi olan herhangi bir parçanın birim fiyatında görünür.
İlk makaledeki argüman. Bir boyut ortadan kalktığında ve çizimin nereden ölçüldüğü konusunda belirsiz olduğunda kimse bunu çözemez. İlk madde ihtilaflarının gördüğümüz en yaygın nedeni budur.
Üç düzlemli şema
Prizmatik parçalar için standart yaklaşım, karşılıklı olarak üç dik veridir: birincil (genellikle en büyük daire, iki dönüşü ve bir ötelemeyi kontrol eder), ikincil (bir dönüş ve bir ötelemeyi kontrol eder), üçüncül (son ötelemeyi kontrol eder).
Yuvarlak parçalar için bir eksen ve bir yüz. Dübellerin üzerine oturan parça için yüzey artı iki delik desen olarak kullanılır.
Bunu doğru yapmak için GD&T uzmanı olmanıza gerek yok. Bir soruyu cevaplamanız gerekiyor: Bu parça kurulduğunda neye dokunuyor ve hangi sırayla yerine oturuyor?
Bir çizimi göndermeden önce kontrol edilmesi gerekenler
- Her kritik özellik başka bir özelliğe değil de bir veriye mi referans veriyor?
- Veriler parçanın gerçekte bulunduğu yüzeyler mi?
- Verilere bir muayene probu tarafından fiziksel olarak dokunulabilir mi? Daha sonra kaplanan veya kaldırılan bir yüzeydeki veri doğrulanamaz.
- Veri sırası belirtilmiş mi, yani birincil/ikincil/üçüncül net mi?
Kısa versiyon
Verileri belirtmenin hiçbir maliyeti yoktur ve yanlış anlaşılması pahalıdır. Bunları gruptan seçin, sırayı belirtin ve ölçülebildiğinden emin olun. Bu, bir işleme çizimine harcayabileceğiniz en yüksek beş dakikadır.
